来源：ayx爱游戏官网 发布时间：2025-11-02 07:12:01
(73)专利权人广州市高浦特光电科技有限公司地址510000广东省广州市经济技术开发
本实用新型属于反射膜领域,具体的说是mini型LED灯反射膜,包括反射膜本体和安装板,所述反射膜本体上固接有连接带,所述安装板上固接有底座,所述底座上固接有四个第一导向杆,所述第一导向杆上滑动连接有压板,所述压板与底座之间形成安装槽,所述压板与第一导向杆的一端之间固接有第一弹簧,所述第一弹簧套设在第一导向杆的外侧,所述安装板上设有限位机构,所述限位机构包括通过轴承转动连接在安装板上的圆块,所述圆块上通过轴承转动连接有螺纹柱,通过设置横板,可以将压板限位在底座上,将反射膜本体压紧,通过设置插柱和插孔防止圆块转动,通过设置圆块,可以使横板不妨碍压板运动,实现快速方便更换反射膜本体的目的。
1.mini型LED灯反射膜,其特征是,包括反射膜本体(1)和安装板(2),所述反射膜本体(1)上固接有连接带(3),所述安装板(2)上固接有底座(4),所述底座(4)上固接有四个第一导向杆(5),所述第一导向杆(5)上滑动连接有压板(6),所述压板(6)与底座(4)之间形成安装槽,所述压板(6)与第一导向杆(5)的一端之间固接有第一弹簧(7),所述第一弹簧(7)套设在第一导向杆(5)的外侧,所述安装板(2)上设有限位机构,
所述限位机构包括通过轴承转动连接在安装板(2)上的圆块(8),所述圆块(8)上通过轴承转动连接有螺纹柱(9),所述螺纹柱(9)的一端固接有旋块(10),所述螺纹柱(9)的表面套设有横板(11),所述横板(11)上开设有螺纹孔(12),所述螺纹孔(12)与螺纹柱(9)的表面螺纹连接,所述圆块(8)上固接有第二导向杆(13),所述第二导向杆(13)贯穿横板(11),所述横板(11)的一端固接有插柱(14),所述压板(6)上开设有两个插孔(15),所述插柱(14)插设在插孔(15)内。
2.根据权利要求1所述的mini型LED灯反射膜,其特征是,所述安装板(2)上设有防皱组件,所述防皱组件包括固接在安装板(2)上的两个第三导向杆(16),所述第三导向杆(16)上滑动连接有U形板(17),所述U形板(17)与安装板(2)之间固接有第二弹簧(18),所述第二弹簧(18)套设在第三导向杆(16)的外侧,所述U形板(17)上固接有两个固定柱(19),所述压板(6)上开设有圆槽(20),所述固定柱(19)的一端固接有插设在圆槽(20)内的压块(21),所述压块(21)与反射膜本体(1)紧密接触。
3.根据权利要求2所述的mini型LED灯反射膜,其特征是,所述压板(6)的四角开设有第一圆孔(22),所述第一导向杆(5)滑动贯穿第一圆孔(22)。
4.根据权利要求3所述的mini型LED灯反射膜,其特征是,所述横板(11)上开设有第二圆孔(23),所述第二导向杆(13)滑动贯穿第二圆孔(23)。
5.根据权利要求4所述的mini型LED灯反射膜,其特征是,所述旋块(10)的表面开设有防滑纹。
6.根据权利要求5所述的mini型LED灯反射膜,其特征是,所述U形板(17)上开设有两个第三圆孔(24),所述第三导向杆(16)滑动贯穿第三圆孔(24)。
[0002]LED在光电子领域中是一种能将电能转化为光能的半导体二极管,mini型LED灯是指尺寸为50‑200微米的LED芯片,介于小间距LED和mini型LED灯之间。
[0003]mini型LED灯的反射膜能大大的提升反光效率,且可以使反射的光线]但是目前大多数的反射膜不方便更换,当反射膜损坏需要更换时,更换操作较为繁琐,因此,针对以上问题提出mini型LED灯反射膜。
[0005]为了弥补现存技术的不足,目前大多数的反射膜不方便更换的问题,本实用新型提出mini型LED灯反射膜。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是,本实用新型所述的mini型LED灯反射膜,包括反射膜本体和安装板,所述反射膜本体上固接有连接带,所述安装板上固接有底座,所述底座上固接有四个第一导向杆,所述第一导向杆上滑动连接有压板,所述压板与底座之间形成安装槽,所述压板与第一导向杆的一端之间固接有第一弹簧,所述第一弹簧套设在第一导向杆的外侧,所述安装板上设有限位机构,
[0007]所述限位机构包括通过轴承转动连接在安装板上的圆块,所述圆块上通过轴承转动连接有螺纹柱,所述螺纹柱的一端固接有旋块,所述螺纹柱的表面套设有横板,所述横板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹柱的表面螺纹连接,所述圆块上固接有第二导向杆,所述第二导向杆贯穿横板,所述横板的一端固接有插柱,所述压板上开设有两个插孔,所述插柱插设在插孔内,通过设置横板,可以将压板限位在底座上,将反射膜本体压紧,通过设置插柱和插孔防止圆块转动,通过设置圆块,可以使横板不妨碍压板运动,实现快速方便更换反射膜本体的目的。
[0008]优选的,所述安装板上设有防皱组件,所述防皱组件包括固接在安装板上的两个第三导向杆,所述第三导向杆上滑动连接有U形板,所述U形板与安装板之间固接有第二弹簧,所述第二弹簧套设在第三导向杆的外侧,所述U形板上固接有两个固定柱,所述压板上开设有圆槽,所述固定柱的一端固接有插设在圆槽内的压块,所述压块与反射膜本体紧密接触,通过设置压块,可以在安装前将反射膜本体定位在安装槽内,并防止其发生褶皱。
[0009]优选的,所述压板的四角开设有第一圆孔,所述第一导向杆滑动贯穿第一圆孔,第一圆孔在压板运动过程中起到限位作用。
[0010]优选的,所述横板上开设有第二圆孔,所述第二导向杆滑动贯穿第二圆孔,第二圆孔在横板运动过程中起到限位作用。
[0011]优选的,所述旋块的表面开设有防滑纹,防滑纹在转动旋块过程中起到限位作用。
[0012] 优选的,所述U形板上开设有两个第三圆孔,所述第三导向杆滑动贯穿第三圆孔,
[0014] 1 .本实用新型通过限位机构的结构设计,当要换掉反射膜本体时,转动旋块,旋块可以带动螺纹柱转动,从而带动插柱离开插孔,转动圆块,使横板离开压板,在第一弹簧的作用下,将压板反弹出去,即可将反射膜本体取下,安装时,将反射膜本体定位放置好,转动圆块,转动旋块使插柱插设进插孔内,对压板进行限位,实现了快速更换反射膜的功能,解决了目前不方便更换反射膜的问题,提高了更换的效率,
[0015] 2.本实用新型通过防皱组件的结构设计,在安装前,拉动U形板,带动压块运动,将反射膜本体的底角设置与安装槽的角重合,松开U形板,在第二弹簧的作用下,压块将反射膜本体压紧在底座上,再来安装时,即可拉动连接带,使反射膜本体绷直,实现了在安装时防止反射膜褶皱的功能,提高了反射膜的适应性。
[0016] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现存技术中的技术方案,下面将对实施例或现存技术描述中所需要用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还能够准确的通过这些附图获得其它的附图。
[0024] 图中,1、反射膜本体,2、安装板,3、连接带,4、底座,5、第一导向杆,6、压板,7、第一弹簧,8、圆块,9、螺纹柱, 10、旋块, 11、横板, 12、螺纹孔, 13、第二导向杆, 14、插柱, 15、插孔,
16、第三导向杆, 17、U形板, 18、第二弹簧, 19、固定柱,20、圆槽,21、压块,22、第一圆孔,23、第二圆孔,24、第三圆孔,25、竖板,26、安装孔。
[0025] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0027] 请参阅图1‑6所示,mini型LED灯反射膜,包括反射膜本体1和安装板2,所述反射膜本体1上固接有连接带3,所述安装板2上固接有底座4,所述底座4上固接有四个第一导向杆
5,所述第一导向杆5上滑动连接有压板6,所述压板6与底座4之间形成安装槽,所述压板6与第一导向杆5的一端之间固接有第一弹簧7,所述第一弹簧7套设在第一导向杆5的外侧,所
[0028] 所述限位机构包括通过轴承转动连接在安装板2上的圆块8,所述圆块8上通过轴承转动连接有螺纹柱9,所述螺纹柱9的一端固接有旋块10,所述螺纹柱9的表面套设有横板
11,所述横板11上开设有螺纹孔12,所述螺纹孔12与螺纹柱9的表面螺纹连接,所述圆块8上固接有第二导向杆13,所述第二导向杆13贯穿横板11,所述横板11的一端固接有插柱14,所述压板6上开设有两个插孔15,所述插柱14插设在插孔15内,
[0029] 工作时,当反射膜本体1损坏要换掉,转动旋块10带动插柱14离开插孔15,即可转动圆块8,使横板11和插柱14离开压板6,在第一弹簧7的作用下,压板6远离底座4,解除防皱组件的限位,安装时,定位设置反射膜本体1在安装槽内,按压压板6,使其压在反射膜本体1上,转动圆块8,再转动旋块10,使插柱14插设进插孔15内,使横板11与压板6接触,对压板6进行限位,完成安装。
[0030] 所述安装板2上设有防皱组件,所述防皱组件包括固接在安装板2上的两个第三导向杆16,所述第三导向杆16上滑动连接有U形板17,所述U形板17与安装板2之间固接有第二弹簧18,所述第二弹簧18套设在第三导向杆16的外侧,所述U形板17上固接有两个固定柱
19,所述压板6上开设有圆槽20,所述固定柱19的一端固接有插设在圆槽20内的压块21 ,所述压块21与反射膜本体1紧密接触,
[0031] 工作时,取下反射膜本体1过程中,拉动U形板17使压块21与反射膜本体1不接触,安装时,拉动U形板17使压块21运动,将反射膜本体1放入安装槽内,使反射膜本体1的底角与安装槽的底角重合,松开U形板17,在第二弹簧18的作用下,压块21将反射膜本体1压紧在底座4上。
[0032] 所述压板6的四角开设有第一圆孔22,所述第一导向杆5滑动贯穿第一圆孔22,
[0033] 工作时,在压板6运动过程中,第一导向杆5在第一圆孔22内滑动。
[0034] 所述横板11上开设有第二圆孔23,所述第二导向杆13滑动贯穿第二圆孔23,
[0035] 工作时,在横板11运动过程中,第二导向杆13在第二圆孔23内滑动。
[0037] 工作时,在转动旋块10过程中,防滑纹可以有效的预防出现打滑的情况。
[0038] 所述U形板17上开设有两个第三圆孔24,所述第三导向杆16滑动贯穿第三圆孔24,
[0039] 工作时,在U形板17运动过程中,第三导向杆16在第三圆孔24内滑动。
[0041] 请参阅图7所示,对比实施例一,作为本实用新型的另一种实施方式,所述安装板2上固接有两个竖板25,所述竖板25上开设有四个安装孔26,工作时,能够最终靠安装孔26和螺栓将竖板25固定安装在某处。
[0042] 工作原理,当反射膜本体1损坏要换掉时,转动旋块10,旋块10带动螺纹柱9转动,螺纹柱9带动横板11运动,横板11带动插柱14离开插孔15,即可转动圆块8,使横板11和插柱14离开压板6,在第一弹簧7的作用下,压板6远离底座4,拉动U形板17,U形板17带动固定柱19运动,固定柱19带动压块21运动,使压块21与反射膜本体1不接触,即可拉动连接带3将反射膜本体1取出安装槽,安装时,拉动U形板17使压块21运动,将反射膜本体1放入安装槽内,使反射膜本体1的底角与安装槽的底角重合,松开U形板17,在第二弹簧18的作用下,压块21将反射膜本体1压紧在底座4上,拉动连接带3使反射膜本体1绷直,按压压板6,使其
压在反射膜本体1上,转动圆块8,再转动旋块10,使插柱14插设进插孔15内,使横板11与压板6接触,对压板6进行限位,完成安装。
[0043] 在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书里面,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0044] 以上显示和描述了本实用新型的基础原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书里面描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
