来源：ayx爱游戏官网 发布时间：2025-12-04 21:41:41
1.一种新型隔膜板结构，包括隔膜板芯板(1)，其特征是：所述隔膜板芯板(1)的顶部
开设有出液孔(2)，所述隔膜板芯板(1)的顶部连接有隔膜板密封面(3)，所述隔膜板芯板
(1)的顶部连接有过滤支撑台(4)，所述隔膜板芯板(1)的左侧开设有芯片直流半盲孔(6)，
所述隔膜板芯板(1)的顶部开设有进料孔(5)，所述隔膜板芯板(1)的外沿连接有边框(7)，
所述隔膜板芯板(1)的外沿连接有隔膜片模具(8)，所述隔膜片模具(8)的外沿开设有进料
槽(9)，所诉隔膜片模具(8)的顶部开设有圆槽(10)，所述隔膜片模具(8)的顶部开设有固定
槽(11)，所述固定槽(11)的外沿连接有圆盘(12)，所述圆盘(12)的顶部开设有燕尾槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种新型隔膜板结构，其特征是：所述出液孔(2)的数量为
3.根据权利要求1所述的一种新型隔膜板结构，其特征是：所述过滤支撑台(4)的数
4.根据权利要求1所述的一种新型隔膜板结构，其特征是：所述进料槽(9)的数量为
八个，八个所述进料槽(9)分布在隔膜片模具(8)的四个边，且隔膜片模具(8)的每个边均匀
5.根据权利要求1所述的一种新型隔膜板结构，其特征是：所述隔膜片模具(8)的数
量为两个，两个所述隔膜片模具(8)可以拼接在一起，且隔膜板密封面(3)连接在隔膜片模
6.根据权利要求1所述的一种新型隔膜板结构，其特征是：所述隔膜板由隔膜板芯板
(1)、隔膜板密封面(3)、隔膜片模具(8)、圆盘(12)，经注塑成型、整体焊接后，经加工中心加
随着科技的持续不断的发展，滤板是隔膜压滤机核心部件之一，使得非常的重要，在使用
过程中，当入料结束时可将高压流体或气体介质注入隔膜板中，使得整张隔膜就会鼓起压
隔膜板结构有2种，一种是PP衬板与PP+TPE隔膜片整体式焊接结构，一种是PP衬板与橡胶隔
膜片分体嵌入式结构，这2种结构均存在不同的缺点。整体焊接式结构隔膜板，四周密封面
均为PP+TPE隔膜片，因材料硬度较低，在高温等条件下易变形，加工的嵌入式滤布槽易在使
用过程中变形，回弹性较差，压榨效果相比橡胶膜片差；分体嵌入式结构隔膜板，橡胶隔膜
片易变形，且使用压力较低，大型隔膜板，橡胶隔膜片安装极为不便，为此我们提出一种新
针对现存技术的不足，本实用新型提供了一种新型隔膜板结构，具备实用性强、稳
定性好、不易变形、压榨效果好和稳定能力强的优点，解决了传统隔膜滤板硬度较低，在高温
下容易变形，进而在加工嵌入式滤布槽易在使用的过程中变形，且在使用时压力较低，大型隔
本实用新型提供如下技术方案：一种新型隔膜板结构，包括隔膜板芯板，所述隔膜
板芯板的顶部开设有出液孔，所述隔膜板芯板的顶部连接有隔膜板密封面，所述隔膜板芯
板的顶部连接有过滤支撑台，所述隔膜板芯板的左侧开设有芯片直流半盲孔，所述隔膜板
芯板的顶部开设有进料孔，所述隔膜板芯板的外沿连接有边框，所述隔膜板芯板的外沿连
接有隔膜片模具，所述隔膜片模具的外沿开设有进料槽，所诉隔膜片模具的顶部开设有圆
槽，所述隔膜片模具的顶部开设有固定槽，所述固定槽的外沿连接有圆盘，所述圆盘的顶部
隔膜片模具可以拼接在一起，且隔膜板密封面连接在隔膜片模具的内壁，且隔膜板密封面
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔膜板由隔膜板芯板、隔膜板密封面、
隔膜片模具、圆盘，经注塑成型、整体焊接后，经加工中心加工而成，且隔膜板、隔膜片模具
1、该新型隔膜板结构，通过隔膜板芯板，同时利用隔膜板密封面的材质为增强PP，
从而解决了整体式焊接隔膜板密封面材质硬度较低，高温下易变形等问题，进而提高了装
2、该新型隔膜板结构，通过隔膜板、隔膜片模具材质为TPE/TPV，进而解决了整体
式焊接隔膜板隔膜片回弹性较差，压榨效果差的问题，从而在使用时更加的方便，提高了装
3、该新型隔膜板结构，通过隔膜板，同时利用先注塑密封面框，使得加工燕尾槽，
再注塑隔膜片部分，隔膜片材质流入燕尾槽内，冷却固化，使得尺寸稳定性强，解决了分体
图中：1、隔膜板芯板；2、出液孔；3、隔膜板密封面；4、过滤支撑台；5、进料孔；6、芯
片直流半盲孔；7、边框；8、隔膜片模具；9、进料槽；10、圆槽；11、固定槽；12、圆盘；13、燕尾
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下
请参阅图1‑4，一种新型隔膜板结构，包括隔膜板芯板1，隔膜板芯板1的顶部开设
有出液孔2，隔膜板芯板1的顶部连接有隔膜板密封面3，隔膜板芯板1的顶部连接有过滤支
撑台4，隔膜板芯板1的左侧开设有芯片直流半盲孔6，隔膜板芯板1的顶部开设有进料孔5，
隔膜板芯板1的外沿连接有边框7，隔膜板芯板1的外沿连接有隔膜片模具8，隔膜片模具8的
外沿开设有进料槽9，所诉隔膜片模具8的顶部开设有圆槽10，隔膜片模具8的顶部开设有固
定槽11，固定槽11的外沿连接有圆盘12，圆盘12的顶部开设有燕尾槽13，利用其燕尾槽13使
其中，出液孔2的数量为四个，且四个出液孔2分布在隔膜板芯板1的四个角，利用
其中，过滤支撑台4的数量为四个，且四个过滤支撑台4分布在进料孔5的四周，利
其中，进料槽9的数量为八个，八个进料槽9分布在隔膜片模具8的四个边，且隔膜
片模具8的每个边均匀分布有两个进料槽9，利用其进料槽9使得便于对膜片进行注塑，提高
其中，隔膜片模具8的数量为两个，两个隔膜片模具8可以拼接在一起，且隔膜板密
封面3连接在隔膜片模具8的内壁，且隔膜板密封面3的材质为增强PP，利用其材料PP使得产
品质轻、韧性好和耐化学性好，使得增加常规使用的寿命，同时利用两个隔膜片模具8使得便于安
其中，隔膜板由隔膜板芯板1、隔膜板密封面3、隔膜片模具8、圆盘12，经注塑成型、
整体焊接后，经加工中心加工而成，且隔膜板、隔膜片模具8材质为TPE/TPV，利用其材料耐
高温方面使得塑性硫化橡胶更可耐150以上，且耐溶剂及油品方面，TPV中因具有交联的橡
工作原理，工作时，通过注塑隔膜板芯板1和圆盘12，同时利用边框7和燕尾槽13使
得将边框7、圆盘12放入隔膜片模具8中，通过进料槽9使得对隔膜片模具8进行倒入材料进
而进行膜片注塑，使得加工形成边框7、圆盘12和膜片的组合整体，同时将上诉组合体与隔
膜板芯板1进行热熔焊接，形成整体焊接隔膜板，然后经加工中心刨铣、打孔成型。
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
